Монтаж железобетонных свай

Гарантия сохраняется при выполнении последующих строительных работ по проекту. Она не распространяется на последствия изменения этажности, материала стен, конструкции ростверка и расчётных нагрузок без нового расчёта, а также на повреждения после земляных работ или вмешательства сторонних подрядчиков.
Для подготовки сметы отправьте план здания, адрес участка, сведения о грунте и фотографии подъездной дороги. Мы рассчитаем количество свай, оценим условия работы техники и определим стоимость материалов, доставки и установки.

Предоставляем гарантию 5 лет. Срок отсчитывается с даты подписания акта приёмки и фиксируется в договоре.
Гарантия распространяется на:

• соответствие выполненных работ согласованной схеме;
• соблюдение требований к погружению;
• положение свай в пределах установленных допусков;
• выполненную нами подготовку оголовков;
• устранение недостатков, возникших по нашей вине.

Обращение рассматриваем, а объект осматриваем в течение 10 рабочих дней. Если подтверждается наша ответственность, срок и способ устранения недостатка фиксируются в акте.

Работаем с цельными забивными сваями заводского изготовления. Для частных объектов применяем изделия сечением 150×150 и 200×200 мм, для зданий с повышенной нагрузкой — 300×300 мм. Рабочая длина составляет от 3 до 8 м.
Монтаж ЖБИ свай проводим по согласованной схеме с указанием сечения, длины, шага, координат точек и отметок оголовков. Типоразмер выбирается по нагрузке и грунтовым условиям, а не только по площади здания.

При подборе учитываем:

• длину и сечение ствола;
• класс бетона и схему армирования;
• конструкцию острия и оголовка;
• морозостойкость и водонепроницаемость;
• расчётную несущую способность;
• условия перевозки и разгрузки.

Перед погружением сверяем маркировку с документами на партию, осматриваем поверхность бетона, остриё и оголовок. Изделия с критическими трещинами, крупными сколами и другими повреждениями не допускаем к работе без технической оценки.

Ударная забивка создаёт шум и вибрацию. При плотной застройке оцениваем расстояние до соседних сооружений, инженерных сетей и чувствительного оборудования. Если использовать сваебойную технику на участке небезопасно, применяется другой способ устройства основания.
При расчёте учитываются вес и этажность здания, снеговые и эксплуатационные нагрузки, расположение несущих стен, конструкция ростверка и характеристики грунта.

Забивной фундамент позволяет передать нагрузку от здания на плотные слои грунта. Технологию применяют на слабых, водонасыщенных, насыпных и неоднородных грунтах, в том числе на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
Железобетонные сваи устанавливаем под:

• каркасные и деревянные дома;
• дома из газобетона и кирпича;
• бани, гаражи и хозяйственные постройки;
• склады и ангары;
• производственные корпуса;
• торговые и административные здания;
• опоры, ограждения и инженерные сооружения.

Количество свай рассчитывается по нагрузкам и планировке здания. Их размещают под углами, пересечениями несущих стен, колоннами и другими нагруженными участками. Шаг определяется с учётом распределения усилий и конструкции ростверка.
Длина должна обеспечивать опирание на слой, способный воспринимать нагрузку от здания. При отсутствии данных о грунте могут потребоваться инженерно-геологические изыскания или пробная забивка.

Для расчёта используются:

• размеры и этажность здания;
• материалы стен, перекрытий и кровли;
• расположение несущих конструкций;
• постоянные и эксплуатационные нагрузки;
• тип ростверка;
• состав грунта и глубина плотного слоя;
• уровень грунтовых вод;
• рельеф участка.

Деление общей массы дома на паспортную несущую способность одной сваи не заменяет расчёт. Такой способ не учитывает распределение нагрузок, работу ростверка и взаимное влияние соседних элементов.

Используем самоходную сваебойную установку на гусеничном ходу массой около 12 тонн. Оборудование позволяет погружать сваи сечением до 300×300 мм и длиной до 8 м. Средняя производительность составляет 15–25 свай за смену и зависит от грунта, длины элементов и расстояния между точками.

Основные требования к участку:

• ширина и высота свободного проезда — не менее 3,5 и 4,5 м соответственно;
• рабочая зона — ориентировочно 10×10 м;
• место для разгрузки и складирования свай;
• устойчивая поверхность для движения техники;
• безопасное расстояние до проводов, строений и коммуникаций.

На размокшем, насыпном или заболоченном грунте проезд усиливают щебнем или дорожными плитами. Площадка должна выдерживать сваебойную машину и транспорт, доставляющий бетонные изделия.

До начала работ осматриваем сваи и сверяем их маркировку с накладной и паспортом партии. Затем проверяем расположение точек относительно осей здания.
Во время погружения контролируем:

• положение сваи в проектной точке;
• вертикальность ствола;
• глубину и скорость погружения;
• количество ударов на контрольном участке;
• достижение заданной отметки или отказа;
• состояние оголовка.

Отказ сваи — это величина её осадки от одного удара, определяемая по результатам контрольной серии ударов. Допустимое значение и способ измерения устанавливаются технической документацией.
Если свая отклонилась, получила повреждение или остановилась раньше ожидаемой отметки, погружение прекращаем. После определения причины согласовывается решение: повторный контроль, изменение режима работы техники или корректировка свайного поля.
После завершения работ проверяем положение и высоту оголовков. Заказчику передаём договор, смету, акт выполненных работ, исполнительную схему свайного поля, журнал забивки, паспорта качества на изделия и гарантийный документ. Для объектов с проектным сопровождением оформляются акт освидетельствования скрытых работ и фотоотчёт.

Заводские сваи поступают на объект с заданной геометрией, армированием и характеристиками бетона. Их состояние можно оценить до погружения. После приёмки свайного поля не нужно ждать набора прочности бетона в стволе — можно готовить оголовки и переходить к устройству ростверка.

Преимущества технологии:

• передача нагрузки на плотные слои грунта;
• небольшой объём земляных работ;
• применение на слабых и водонасыщенных грунтах;
• механизированный процесс установки;
• контролируемые параметры заводских изделий;
• возможность проведения работ зимой;
• отсутствие бурения отдельных скважин.

Для работы требуется устойчивый подъезд, место для разгрузки и зона для маневрирования. Шум и вибрация могут ограничивать применение техники рядом с существующими зданиями и коммуникациями.